El moldeo por inyección de electrodomésticos mejora su estética: el moldeo por inyección cepillado crea una apariencia metálica para los paneles de las puertas de los refrigeradores, lo que reduce las tasas de defectos por debajo del 0,5%.

A medida que el consumo de electrodomésticos pasa de un enfoque "práctico" a una "economía basada en la apariencia", el diseño de refrigeradores está experimentando nuevos avances. En la reciente Exposición de Electrodomésticos y Electrónica de Consumo de China (AWE), los periodistas se enteraron de que una empresa nacional de moldeo por inyección logró con éxito un efecto metálico en los paneles de las puertas de los refrigeradores mediante innovadores procesos de moldeo por inyección con cepillado, manteniendo al mismo tiempo la tasa de defectos de producción por debajo del 0,5%, proporcionando una solución eficiente para mejorar la apariencia de los electrodomésticos.

Para lograr un efecto metálico en los paneles de las puertas de los refrigeradores tradicionales, se requieren múltiples procesos, incluido el moldeo por inyección, la pulverización de superficies y el cepillado. Esto no sólo es engorroso y costoso, sino que también conlleva el riesgo de que el revestimiento se desprenda. Sin embargo, el moldeo por inyección cepillado, al preestablecer la textura cepillada dentro del molde y combinarla con plásticos modificados especializados, permite que el panel de la puerta se forme y texturice en un solo paso, eliminando múltiples pasos de procesamiento posteriores. "Anteriormente, el proceso de moldeo por inyección de trefilado sufría problemas como una precisión insuficiente en la reproducción de la textura y la tendencia a rayar los productos terminados, lo que resultaba en una tasa de defectos del 3% al 5%". El jefe de tecnología de moldeo por inyección de la empresa participante Haier Smart Home explicó que su equipo optimizó la precisión del pulido de la superficie del molde y empleó tecnología de grabado de texturas a nanoescala, reduciendo el error de reproducción de la textura a 0,02 mm. También desarrollaron un material de PP modificado resistente a los rayones que, combinado con el cilindro de una máquina de moldeo por inyección con temperatura controlada con precisión, eliminó problemas como rayones y marcas de hundimiento en la superficie del producto terminado. La validación de la producción ha demostrado que la tasa de defectos en los paneles de las puertas de los refrigeradores que utilizan el nuevo proceso ha caído por debajo del 0,5 %, lo que aumenta la eficiencia de la producción en un 20 %.

Actualmente, este proceso se ha aplicado a varios frigoríficos de alta gama de marcas como Haier y Midea. Los paneles de las puertas presentan una delicada textura de metal cepillado, son resistentes a las huellas dactilares y a la corrosión, y han recibido comentarios positivos en el mercado. Los expertos de la industria indican que este avance en el moldeo por inyección con trefilado no solo promueve la mejora de la apariencia de los electrodomésticos, sino que también proporciona un nuevo enfoque para la transición de la industria del moldeo por inyección hacia una producción de alta precisión y con bajo desperdicio. Se espera que las aplicaciones futuras se expandan a una gama más amplia de categorías de electrodomésticos, incluidas lavadoras y aires acondicionados.